砂石加工廠廢水處理用的斜管沉淀池是一種在傳統沉淀池基礎上發展起來的新型高效沉淀池，目前在市政工程領域已相當普及。在這近10年來，已在砂石廠、煤礦、洗煤廠、電廠、污水廠、自來水廠、化工廠等領域大規模地使用，特別是用于礦山坑采回水、煤礦選礦回水初步處理，尾礦回水處理等礦山污水處理工程。

　　斜管沉淀池是利用有效容積一定的條件下，增加沉淀面積，可使去除率提高，把多層沉淀池底板做成一定傾斜度，并進行橫向分隔，形成管狀（矩形或六角形），斜管與水平面成60°夾角，放置于沉淀池中，水從下向上流動，顆粒則沉于斜管底部，當顆粒累積達到一定程度時，便自動滑下，從而使污水中的固體顆粒得以沉積于預定的積泥區，達到污水凈化的目的。

　　該方法相對于過去使用的平流沉淀池，效果大大提高。從改善沉淀池水力條件的角度來分析，斜管沉淀池水力半徑大大減小，從而使雷諾數 Re 大為降低，而弗勞德數Fr 則大為提高。一般講，斜管沉淀池中的水流基本上屬層流狀態，Re 多在200以下，甚至低于100。斜管沉淀池滿足了水流的穩定性和層流的要求。斜管沉淀池的推出，使得淺池理論在實際中得以運用，其效果遠遠好于傳統沉淀池，沉淀效率和土地利用率進一步提高。 但是在實際設計和使用當中卻存在許多問題。由于砂石廠領域有自己的特點，特別是在參數的選取以及實際安裝和管理上，與市政領域的運用有著很多的不同。

　　一般，塑料片的厚度為0.45-0.5.mm，有的設計者從延長斜管的使用壽命出發，把塑料片的厚度增加至0.6mm以上，這樣是沒有必要的，只會使工程費用增加。正確的方向是在改善斜管填料的材質，提高安裝質量和加強維護等方面延長其壽命。

　　焊接質量對斜管壽命的影響非常關鍵。焊接質量不好一般表現在使用不久就出現焊點脫開和焊接壽命遠遠低于塑料片的老化壽命。斜管如果是采用聚氯乙烯，一般用化學方法粘接。如果是采用聚丙烯，常用熱粘接。對于聚丙烯塑料單組件斜管(長100mm,寬500mm，高866mm)，總脫焊點不應大于5個，同一焊接線上的脫焊點不應多于2個，同一焊接線上焊點間距不應大于100mm。單組斜管耐沖擊強度，當受沖擊面自由跌落，跌落高度為2m，經試驗后，粘接或焊接處開裂總數不應多于2處，每處開裂長度不應大于200mm。

　　各斜管組件之間應靠攏 安裝斜管時，其前后左右都不能留縫隙。常見一些池子在斜管安裝完畢后，其行與行之間有幾 厘米，甚至十幾厘米的縫隙，這種現象危害很大。 首先，這些縫隙出來的水沒有通過水力條件較好的斜管，其夾帶的絮凝體不易沉降下來，對沉淀池出水水質有不利影響。其次，斜管是將壓制成型的塑料片以60傾角依次粘接而成，在使用一定時期后，塑料片會失去彈性而變軟，由于粘接起來的 斜管每一片依次對前一片有一定的壓力，在塑料變軟以后，當斜管兩側有空隙的情況下，使斜管向兩側伸展，斜管孔型由原來的正六邊形變成扁六邊形，同時，斜管的傾角也逐漸減小，其傾角越小，斜管的每一片依次對前一片的壓力就越大，六邊形的形狀就越扁，斜管內就會逐漸發生積泥，以上現象形成惡性循環，就會使斜管倒伏，需停產將斜管換新。

　　用以制作斜管的材料，有聚丙烯、聚氯乙烯等材料，它們的比重一般都小于1，因此存在抗浮問題。通常用尼龍繩穿過斜管的孔眼通過兩次90轉角而將其固定在網床上，這種做法雖然簡單，但缺點是在繩索出入處會形成一個漏斗，其附近的一部分孔口受擠壓而閉塞。解決的方法是可以沿固定斜管的一條線上放一根直徑mm的通長的元鋼，尼龍繩每隔一定距 180繞過元鋼將斜管固定在網床上，這樣就不會形成漏斗了。桿上設多個凹槽，將測桿插入池底后抽出，看凹槽內的泥得知該點的積泥深度。

　積泥達到一定深度時，應及時排除，否則將影響出水水質，甚至造成設備損壞。當使用穿孔管，斗式排泥或其它任何一種可能發生排泥效果不均勻的排泥方式，且當局部污泥無法排除而不為值 班人員發現時，局部污泥會逐漸堆積并進入斜管，則可造成斜管倒伏或斜管隨網床塌陷的事故。因此不僅要在運行中及時排泥，而且要及時發覺局部排泥不暢的問題，并做出相應的處理。

　　當斜管上部出現青苔時，要及時予以清除，通常用短時間投加硫酸銅的辦法滅除，投加比例為 (0.16~0.17)10 -6 ，持續時間5~10 d；或者短時間 增大原水并注氯的辦法滅除。斜管頂上已生長的青苔可用消防水嘴以壓力 100 kPa 進行清除，壓力勿過高。當工作人員在斜管上行走時，應該用木板支墊，一個人的重量至少有 0.5 斜管沉淀池在冶金礦山污水處理上是很高效的，但是要注意一些參數的選取與市政上的不同，吸取斜管老化、積泥和倒伏的教訓，注意在設計上對網床荷載和撓度參數選取，設置一些合理的輔助設施如遮陽棚等。在安裝制作斜管上也應仔細，盡量保證質量。運行維護中要主動積極地排泥，保護好斜管。

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