對于洗脫機這種布草洗滌公司、水洗廠必用的洗滌設(shè)備之一，想必大家一定也很想知道其生產(chǎn)加工工藝流程，以便對這個設(shè)備有更好的了解。今天作為在洗滌設(shè)備廠家工作的小編就來給大家詳細的介紹一下。

　　洗脫機生產(chǎn)加工的第一道工序就是設(shè)計，設(shè)計部設(shè)計好洗脫機的結(jié)構(gòu)圖紙和零部件圖紙利用建模軟件，測試組裝看是否有問題，如果沒有問題則導出各個零部件的圖紙，然后打印，打印有1:1打印，也有縮印的，具體根據(jù)需要來打印。

　　洗脫機制造的第二道工序是加工各個零部件，對于設(shè)計好的圖紙，每個零部件都已經(jīng)拆分開來，這個時候需要做的就是準備好這些零部件，這些零部件中有的是需要自己加工的，有的是需要外購的。生產(chǎn)部門和采購部門需要經(jīng)過協(xié)商確定好這些零部件的采購和加工工作。此時設(shè)計部還需要參與其中，因為零部件的質(zhì)量要求需要設(shè)計部的人員來定奪，特別是對于非標件，設(shè)計人員需要明確制定出對于非標件的質(zhì)量要求。例如有些零部件需要用的材料是不銹鋼，有些零部件需要用的材料是鐵，有些零部件的加工工藝是鍛造，有些則是鑄造，有些需要淬火，有些則不需要，都需要有明確的要求。

　　洗脫機的第三道工序是組裝，加工好各個零部件之后，這些零部件全部到組裝車間，組裝車間的工作人員，根據(jù)設(shè)計師設(shè)計的裝配圖紙，有秩序的對洗脫機的零部件進行組裝。因為有很多的零部件，工人師傅需要仔細且耐心，如果漏掉一個零部件，小問題則局部需要拆掉重新裝配，大問題，那可能就是整體拆掉重新裝配了，這樣的工作效率就大大降低了。

　　洗脫機的第四道工序是接線，因為洗脫機中有使用到變頻器，氣體變壓器等，變頻器鏈接的電線需要根據(jù)實際的情況來對應(yīng)的接好，不能出錯，如果出錯，就會導致洗脫機的運行不正常，甚至損壞了洗脫機的零部件。氣體變壓器鏈接的是各路氣管，利用氣壓來設(shè)計各個零部件的開合動作，所以每條管路都要對應(yīng)的對接上。這道工序相比較之前的工序來說，稍微復(fù)雜一些，一般需要有經(jīng)驗的師傅來裝配，或者經(jīng)過專業(yè)培訓的師傅來裝配。這樣可以大大降低出錯的概率。

　　洗脫機的第五道工序是測試，對于組裝成成品的洗脫機，在出廠之前，負責的廠家都回進行洗滌測試，測試洗脫機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，保證設(shè)備在出場前做到零問題。這樣不僅客戶收到貨品滿意，也大大降低了廠家的售后成本。不過有的廠家可能并不會這樣想，因為他們賣的價格很低，他們會盡可能的降低成本，畢竟不測試也并不是說就一定會出問題的。關(guān)于不測試出問題的概率，小編覺得可以比喻成客車超載的概率，被抓到的時候，就是交點罰款就好了，不能解決根本問題。所以就有廠家抱著僥幸心理，不測試。出了問題在去上門維修。但是這其實對于購買洗脫機的廠家是非常不利的，因為洗脫機出現(xiàn)問題，雖然廠家過來給你售后，但是耽誤工作時間，也無形中浪費了買家的錢。還有這其中，如果售后服務(wù)好的廠家還好，能夠及時的到場維修處理，如果售后服務(wù)不好的，那就更麻煩了，耗費的周期更久，對于買家來說就非常不利了。那個時候的買家可能是最無助的時候。